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产品资料

日本KURABO仓纺台式基础款小型脱泡机KK-250S/KK-250SE

型号: MAZERUSTAR
简介:

KURABO(仓敷纺织株式会社)源自日本,是全球知名的精密材料处理设备与化工、纺织领域标杆企业,依托近百年的工业技术积淀,逐步从传统纺织领域转型,聚焦高精尖设备研发与制造,在全球精密混合脱泡设备领域占据**地位。作为日本重要的实业企业,KURABO以/MAZERUSTAR系列脱泡机,KURABO仓敷纺绩/kurabo仓纺KURABO仓纺在线连续脱泡机,   KURABO在线脱泡机,KURABO产线脱泡机

详情介绍


日本MAZERUSTAR/KURABO仓纺脱泡机


KURABO仓纺/MAZERUSTAR脱泡机

KURABO(仓敷纺织株式会社)源自日本,是全球知名的精密材料处理设备与化工、纺织领域标杆企业,依托近百年的工业技术积淀,逐步从传统纺织领域转型,聚焦高精尖设备研发与制造,在全球精密混合脱泡设备领域占据地位。作为日本重要的实业企业,KURABO以“技术、品质为核心理念,深耕精密机械制造领域数十年,凭借严苛的品控体系、先进的机械设计能力,打造出MAZERUSTAR系列脱泡机,成为半导体、新能源等高精尖领域的核心装备供应商。
KURABO的发展始终围绕“技术迭代与场景适配”展开,其核心优势在于将精密机械制造技术与各行业物料处理需求深度结合,打破传统脱泡设备的局限,推出的MAZERUSTAR系列凭借“无接触行星式混合脱泡”核心技术,解决了高粘度、高精度物料处理中的核心痛点,产品远销全球多个国家和地区,广泛应用于电子、新能源、医疗等前沿领域,成为脱泡设备的标杆品牌。依托强大的研发实力,KURABO持续优化产品性能,推出KK标准系列与KKV真空系列全品类产品,覆盖从实验室小试到工业化量产的全场景,兼顾精度、效率,赢得全球客户的认可与信赖。

(二)产品适用行业(KURABO仓纺/MAZERUSTAR脱泡机)

MAZERUSTAR系列脱泡机凭借“零污染、高效率、高精度、高适配”的核心优势,精准适配对物料均匀性、无气泡、纯度要求极高的高精尖领域,各行业适配细节如下,覆盖电子、新能源、光学、医疗等多个核心领域,同时延伸至化工新材料、3D打印等新兴领域,适配各类高粘度、高填料物料的混合脱泡需求:
  • 电子/半导体行业:核心适配领域,也是MAZERUSTAR应用*广泛的行业。主要用于银浆、导电胶、MLCC陶瓷浆料、底部填充胶、荧光粉胶、光刻胶等物料的混合脱泡,解决传统设备混合不均、气泡残留导致的导电、封装空洞、散热不佳等痛点,保障半导体芯片、PCB板、电容器等电子元器件的性能稳定性与可靠性。其中KKV真空系列可实现零气泡处理,适配半导体封装等高精度需求,消除芯片底部填充胶的空洞隐患,提升封装可靠性。
  • 新能源行业:聚焦锂电池、固态电池、燃料电池三大细分领域,适配正负极浆料、固态电解质、燃料电池催化剂等物料的处理。锂电池正负极浆料(高固含量70%+)需均匀混合且无气泡,避免涂布时出现针孔、条纹,防止电池容量衰减、微短路等问题;固态电池电解质与电极材料的混合脱泡,可提升离子传导效率,保障电池循环寿命与性能;同时适配储能电池相关物料的脱泡处理,助力新能源产业高质量发展。
  • 光学/医疗行业:适配对纯度、精度、无菌性要求严苛的物料处理。光学领域主要用于光学胶、LED封装胶、透镜粘接胶等,无气泡处理可确保光学透明度与贴合强度,保障显示屏、镜头等光学产品的成像效果;医疗领域用于牙科树脂、医用凝胶、药膏基质、生物制剂等,无接触设计杜绝污染,满足医疗卫生标准,同时确保物料均匀无气泡,提升医疗产品的使用性能,适配牙科修复、医用给药等场景。
  • 化工/新材料行业:适配环氧树脂、硅胶、油墨、纳米复合材料、碳纤维复合材料等物料的混合脱泡。纳米复合材料(如碳纳米管、石墨烯与聚合物混合)需打破粉体团聚,实现均匀分散;硅橡胶、环氧树脂等化工原料的脱泡的可避免硫化后制品出现气孔、开裂,提升产品机械强度与密封性;同时适配化妆品配方(如粉底液、精华液)的研发与生产,确保产品细腻均匀、无气泡,保障产品质感与稳定性,衔接实验室研发与工业化量产全流程。
  • 其他延伸行业:涵盖3D打印、陶瓷与粉末冶金、汽车电子等领域。3D打印领域适配光敏树脂、3D打印耗材的脱泡,确保打印件结构完整、性能稳定;陶瓷与粉末冶金领域用于陶瓷浆料、粉末冶金注射成型料的脱泡,使坯体结构致密均匀,减少烧结后开裂、变形等缺陷;汽车电子领域用于汽车密封胶、车灯封装胶等物料的脱泡,满足车辆部件耐用、防水、绝缘等性能要求,拓展了产品的应用边界。
  1. 核心技术:无接触行星式混合脱泡技术,通过“公转+自转”双轴协同,同步实现混合与脱泡,区别于传统分步操作。
  2. 双轴协同:公转(*高2000rpm+,强离心力脱泡)、自转(产生剪切力混合),转速比(1.375:1至1:1.2)独立可编程,适配多类物料。
  3. 真空强化(KKV系列):极限真空度≤0.1kPa,磁流体密封,真空与转速协同控制,实现零气泡,适配高精度需求。
  4. 辅助技术:多段转速+风冷温控(抑制温升≤5℃),100组配方存储,保障批间一致性。

三、KURABO仓纺/MAZERUSTAR脱泡机型号细分适配场景

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(一)KK标准系列(无真空)

  • 台式基础款:KK-250S/KK-250SE(250g×1杯,小试),尺寸350×420×415mm,重量37kg,KK-250SE为欧州对应款,适配AC 200-240V电源,核心用于实验室少量样品研发,如化妆品配方、小型电子材料样品测试,消費電力约650W,标配HDPE 250ml专用容器;
  • 台式补充款:KK-300SS/KK-300SSE(310g×1杯,小试),尺寸340×315×370mm,重量24kg,KK-300SSE为欧州对应款,适配AC 200-240V电源,消費電力约400W,标配HDPE 300ml专用容器,体积更小巧,适合空间有限的实验室场景;
  • 台式主流款:KK-400W/KK-400WE(400g×2杯,中试),尺寸400×513×457mm,重量约51kg,KK-400WE为欧州对应款(带CE认证),适配AC 200-240V电源,公转*高2000rpm,消費電力约750W,标配HDPE 370ml专用容器,可外接真空选件,是应用*广泛的型号,适配电子浆料、LED封装胶等中小批量处理需求[3];
  • 中试款:KK-1000W/KK-1000WE(1kg×2杯,中试),尺寸565×597×700mm,重量约140kg,KK-1000WE为欧州对应款,适配AC 200-240V电源,消費電力约2kW,标配HDPE 1.1L专用容器,衔接实验室研发与量产,适配锂电池浆料、环氧树脂批量试制;
  • 量产款:KK-2000W/KK-2000WE(2kg×2杯)、KK-5000W/KK-5000WE(5kg×2杯)、KK-10000(10kg×2杯,*大量产级),其中KK-2000W/WE尺寸646×663×851mm、重量约225kg,KK-5000W/WE尺寸790×910×1091mm、重量475kg,KK-10000尺寸950×1070×1224mm、重量约560kg,均支持连续运行,适配高填料(70%+)物料,满足工业化量产需求,消費電力分别约2.5kW、7kW、10kW[4];
  • 台式迷你款:KK-50S(200g×1杯,迷你小试),尺寸360×481×443mm,重量42kg,适配AC 100V电源,消費電力500W,标配HDPE 150ml专用容器,适合极少量样品的快速测试。

(二)KKV真空系列(高精度)

  • 台式基础款:KKV-300SS(310g×1杯,台式高精度研发),1轴设计,转速比固定,标配HDPE 250ml容器,真空极限压力200Pa,抽速133-160L/min,尺寸685×602×490mm,重量约103kg,适配AC 100V电源,消費電力约1.5kW,支持100组配方存储,适合单一高精度样品研发;
  • 台式主流款:KKV-350WE(CE认证,350g×2杯,台式高精度中试),2轴设计,转速比独立可调,标配HDPE 370ml容器,尺寸565×682×725mm,重量约160kg(不含真空泵),适配AC 200-240V电源,消費電力约2.0kW,可选配偏心扭转系统,增强混合分散能力;
  • 台式补充款:KKV-400W(350g×2杯,台式高精度研发),2轴设计,真空度≤0.1kPa,磁流体密封,支持真空与转速协同控制,适配光学胶、半导体底部填充胶等高精度物料处理;
  • 中试款:KKV-1000W(1kg×2杯,高精度中试),2轴设计,转速比独立可调,标配HDPE 1.1L容器,尺寸761×784×822mm,重量约260kg(不含真空泵),适配AC 200V电源,消費電力约3.0kW,2分钟可快速达到100Pa真空度,衔接高精度研发与小批量量产;
  • 量产款:KKV-3500(3.5kg×2杯,高精度量产),2轴设计,转速比独立可调,标配HDPE 3.5L容器,尺寸1095×995×1150mm,重量约550kg(不含真空泵),适配AC 200V电源,消費電力约7.0kW,采用高性能真空泵,确保批量生产的精度与一致性。
共性:无桨叶无接触设计,免清洗、零污染,容器可直接更换。

KURABO仓纺/MAZERUSTAR脱泡机核心优势

  1. 核心技术:无接触行星式混合脱泡技术,通过“公转+自转”双轴协同,同步实现混合与脱泡,区别于传统分步操作。
  2. 双轴协同:公转(*高2000rpm+,强离心力脱泡)、自转(产生剪切力混合),转速比(1.375:1至1:1.2)独立可编程,适配多类物料。
  3. 真空强化(KKV系列):极限真空度≤0.1kPa,磁流体密封,真空与转速协同控制,实现零气泡,适配高精度需求。
  4. 辅助技术:多段转速+风冷温控(抑制温升≤5℃),100组配方存储,保障批间一致性。
  5. 零污染:无接触设计,无磨损碎屑、无交叉污染,物料利用率≥99%;
  6. 高效率:混合+脱泡同步完成(数十秒~数分钟),适配高粘度(数万mPa·s)、高填料(70%+)物料;
  7. 高精度:参数可编程,配方存储,转速稳定性误差≤±1%,批间一致性;
  8. 温控友好:适配热敏物料,拓展应用场景。



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