日本KURABO仓纺KK-V1000W行星搅拌脱泡机高粘度胶体无气泡制备利器
日本 KURABO 仓纺 MAZERUSTAR 系列KK-V1000W 真空行星搅拌脱泡机,依托成熟行星公自转技术与高真空系统,为精密浆料打造一体化混合脱泡解决方案,成为高粘度胶体无气泡制备核心设备。
一、基础信息
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品牌:KURABO 日本仓纺
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系列:MAZERUSTAR 真空行星搅拌脱泡机
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型号:KK-V1000W
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工作方式:公自转行星搅拌 + 密闭真空同步脱泡
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适用物料:UV 胶、导热硅胶、导电银浆、环氧树脂、陶瓷浆料、锡膏等高粘度胶体
二、核心处理能力
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标准容器:1.1L 专用容器(双杯工位)
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单次装载量:1kg × 2 个容器,*大总处理量 2kg
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料杯形式:标准 HDPE 容器,可选耐腐蚀内衬、注射器转换夹具
三、运行控制规格
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公转转速:9 档位调节(Level1~9)
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自转转速:10 档位调节(Level0~9)
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自转 / 公转比率:0~0.94 连续可调
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程序编辑:*多 5 段工艺分段运行
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单段运行时间:10~300 秒自由设定
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配方存储:100 组工艺程序(10 组固定 + 90 组自定义)
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操作模式:常压搅拌 / 真空搅拌两种模式切换
四、真空系统参数
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极限真空度:100 Pa
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密封结构:磁性流体密封,长时间保压稳定
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真空腔体:一体式密闭舱体,防止物料飞溅
五、电气与机身尺寸
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电源规格:三相 AC200V ±10%
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额定功耗:约 3.0kW
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外形尺寸(宽 × 深 × 高):761 × 784 × 822 mm
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设备自重:约 260kg(不含外置真空泵)
六、使用环境条件
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环境温度:10℃~40℃
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环境湿度:20%~80% RH(无凝露)
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环境要求:无粉尘、无腐蚀性气体
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KK-V1000W 采用无桨式行星运动结构,物料容器同步执行公转离心运动与自转剪切运动,依靠物料自身对流实现粉体与树脂均匀分散,全程无需搅拌叶片,从根源杜绝金属碎屑污染,适配高洁净度生产场景。设备集成密闭真空腔体,搭载磁流体密封技术,短时间可达 100Pa 高真空环境,在动态搅拌过程中持续析出物料内部微米级微小气泡,混合、分散、真空脱泡同步完成,省去长时间静置工序,显著缩短制程周期。
设备支持公转、自转转速独立调节,内置 5 段可编程工艺程序,单段运行时长 10~300 秒,整机可存储 100 组工艺配方,能够针对 UV 固化胶、导热硅胶、导电浆料不同物料粘度、填料比重灵活匹配工艺参数,保障不同批次物料品质高度一致。整机配备舱门联锁、失衡检测、过载停机多重**防护,运行稳定可靠,兼顾研发实验室试样与中小批量连续生产。
设备标准处理规格为 1kg×2 杯,适配大容量物料加工,广泛应用多类**材料加工:光学 UV 胶、元器件保护 UV 胶;高导热硅胶、导热凝胶;导电银浆、各向异性导电胶、碳基导电浆料,同时兼容环氧树脂、底部填充胶、陶瓷浆料、荧光膏等材料,覆盖消费电子、光学镜头、传感器、新能源、半导体封装等多个领域。
相较于常压搅拌机型,KK-V1000W 真空版本针对微气泡敏感材料具备不可替代优势,有效解决胶体固化后针孔、空洞、导热 / 导电性能衰减、透光**等常见**问题。依托仓纺长期的流体混合工艺积累,该机型在国内精密材料厂商中持续普及,助力企业提升成品良率,实现精密胶体标准化制备。
KURABO 仓纺 KK-V1000W 行星搅拌脱泡机:高粘度胶体无气泡制备利器
针对 UV 胶、导热硅胶、导电浆料工艺难点,日本仓纺 KK-V1000W 真空行星搅拌脱泡机重磅赋能精密制造。
无桨式公自转搅拌搭配 100Pa 高真空系统,同步完成物料分散与深度脱泡,消除微米级微气泡;
支持多段程序存储,工艺可稳定复现,无杂质污染,
适用于半导体、光学、新能源电子材料研发与小批量量产,一站式解决浆料混合不均、气泡残留等行业难题。原装设备现货咨询、试样测试均可对接。